IC szubsztrát PCB

Mi az IC szubsztrát PCB

Az IC hordozó PCB egyszerűen az IC-csomag alapanyaga, amely kapcsolatot biztosít a PCB és a nyomtatott áramköri lapon lévő IC-csomag között. Például egy nagy sűrűségű áramköri lapra hasonlít, felületre szerelhető alkatrészekkel. Az integrált áramkörök, például a golyós rács tömbök és a chip-méretű csomagok részesülnek ebből.

Az IC hordozó gyártása határozza meg az IC Téljesítményét, és sűrűbb, mint a tipikus nagy sűrűségű PCB-k.

Előnyök

• Miniatürizálás kompakthoz 
  

• Kiváló hőkezelés

• Kiváló elektromos Téljesítmény

• Magas Megbízhatóság
  

Alkalmazás

Az IC-szubsztrátokat (PCB-ket) széles körben használják számos területen, például okosTélefonokban, táblagépekben, hálózati berendezésekben, kisméretű távközlési berendezésekben, orvosi berendezésekben, repülésben, repülésben és katonai felszerelésekben. A rendszerszintű alkalmazások közé tartoznak a processzorok, memóriaeszközök, grafikus kártyák, játékchipek és külső aljzatok.

Folyamat

Az IC szubsztrát PCB különös gondot fordít, mert ezek a lapok sokkal vékonyabbak és pontosabbak, mint a hagyományos PCB-k. Nézzük végig az alapvető lépéseket.

• Alapanyag laminálása: Minden a nagyon vékony réz- és gyantarétegek egymásra helyezésével kezdődik. Ezeket hővel összenyomják, hogy szilárd alapot képezzenek. Mivel az anyag nagyon vékony, még az apró hibák is hajlást vagy vetemedést okozhatnak.

• Via Drilling: A rétegek összekötésére apró lyukakat fúrnak, amelyeket átjáróknak neveznek. A lézeres fúrást nagyon kis lyukak esetén alkalmazzák, míg a mechanikus fúrást a nagyobbaknál. Ezek segítenek létrehozni a táblán belüli összetett útvonalakat.
  
• Rézbevonat és rézkarc: A lyukak kifúrása után rézzel vonják be őket, hogy vezetőképesek legyenek. Ezután a táblát maratják, hogy eltávolítsák a felesleges rézt, és létrehozzák a tényleges áramköröket, amelyek jeleket továbbítanak.
  
• Forrasztómaszk alkalmazása: Forrasztómaszkot adnak hozzá, hogy megvédje a táblát, és megakadályozza, hogy a forrasztóanyag rossz helyre kerüljön. A párna és a maszk közötti magasságkülönbségnek rendkívül kicsinek kell lennie – ez segít a tiszta csatlakozások biztosításában.
  
• Felületi bevonatok (ENIG, ENEPIG): A szabaddá vált réz védelme és a forrasztás megkönnyítése érdekében olyan felületkezeléseket alkalmaznak, mint az ENIG vagy az ENEPIG. Ezek a bevonatok az oxidáció megelőzésében is segítenek.
  
• Végső ellenőrzés és teszTélés: Az utolsó lépés a teszTélés. Minden táblát gondosan ellenőriznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelően működik, jól néz ki, és megfelel a méretre és vasCímkékágra vonatkozó összes szabálynak.
  

  
  

Az IC szubsztrát PCB technológia jövőbeli trendjei

• Új technológiák behajtása
  

  Az IC szubsztrát PCB-k kiválóan illeszkednek mesterséges inTélligencia hardverekhez, AR/VR eszközökhöz és még kvantumszámítógépekhez is. Ezeknek a technológiáknak gyorsaságra, kis méretre és stabil jelekre van szükségük – mindezt a kártyák jól kezelik.

• Szubsztrátszerű PCB-k (SLP-k) növekedése

  Egy újabb lehetőség, az SLP-k (Substrate-Like PCBs) kapnak figyelmet. Ugyanazokat az előnyöket kínálják, mint az IC szubsztrát PCB-k, de alacsonyabb költséggel. Az SLP-k valószínűleg egyre gyakoribbak lesznek a jövőbeli technológiai termékekben.

• Összpontosítson a környezetbarát megoldásokra
  

  Egyre több vállalat keres zöld anyagokat és a PCB-k újrahasznosításának módjait. A cél a hulladék csökkentése és a termelés környezetbarátabbá téTéle a Téljesítmény elvesztése nélkül.