Merev NYÁK-képességekTéTélek Szabványos SpeciálisMegjegyzésekRétegek száma 1-24 réteg1-30 réteg 24 réteg feletti megrendelés esetén kérjük, vegye fel a kapcsolatot értékesítési képviselőnkkel. Anyagszabvány FR-4,CEM-1,CEM-3,FR1Rogers/TeflonPéldául:shengyi,EMChita,,Rogersla,EMChita,,Matgersla Nelco, Taconic, TEFLON stb.Maximális PCBS-méret (méret) 500*600mm1000*600mm Ha ezt a méretet meghaladja, kérjük, forduljon az értékesítési képviselőhöz.Board Size Tolerancia (Körvonal)±0,13mm+/-0,1mm CNC-maráshoz +/-0,0 mm-es NC-u 0,0-5 mm-es routinghez. ±0,15mm V-bevágásnál.LapvasCímkékág0,1-3,2mm0,1-7mm0,1-7mm. Kérjük, tekintse meg az alábbi “Standard PCB”-t, vagy vegye fel velünk a kapcsolatot, ha az Ön kártyája meghaladja ezeket.LapvasCímkékág-tűrés(t≥1,0mm)±10%+/-8% Általában a „+ tolerancia” a nyomtatott áramköri lapok feldolgozási lépései miatt fordul elő, mint például az elektrolitmentes réz, a forrasztómaszk és más típusú felületkezelés. VasCímkékágtűrés(t<1,0mm)<>±0,1mm+/-0,05mmMin. Nyomkövetés3,5mil3milMin gyárilag 3mil(0,075mm), erősen javasolt a 3,5mil (0,09mm) feletti nyomvonal tervezése a költségek megtakarítása érdekében.Min. térköz3,5mil 3,0,0 erősen gyártási 3,5 mil (0,09 mm) feletti térköz tervezése a költségmegtakarítás érdekében.Külső réteg RézvasCímkékág6oz10ozRézsúlyként is ismert. 35 μm = 1 uncia, 70 μm = 2 uncia, 105 μm = 3 uncia. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha 6oz-nál nagyobb réztömegre van szüksége.Belső réteg rézvasCímkékága 4oz6ozBelső rézsúly az ügyfél kérése szerint 4 és 6 rétegben (többrétegű laminált szerkezet). Kérjük, forduljon hozzánk, ha 6oz-nál nagyobb réztömegre van szüksége. Fúróméretek (CNC) 0,2-6,0 mm0,15-6,5 mm A minimális fúróméret 0,15 mm, a maximális fúró mérete 6,5 mm. A 6,0 mm-nél nagyobb vagy 0,3 mm-nél kisebb lyukak felárat számítanak fel. A gyűrűs gyűrű minimális szélessége 0,15 mm 0,1 mm Középen átmenő nyílásokkal rendelkező betétek esetén a gyűrűs gyűrű minimális szélessége 0,1 mm (4 mil). A kész furat átmérője (CNC) 0,2-6,0 mm-nél kisebb lesz, mint a 6 mm-es 0,15 mm-es furat. bitek a furathordók rézbevonata miatt Kész furatméret tűrés (CNC)±0,076mm+/-0,05mmmm±0,05mmPéldául, ha a fúró mérete 0,6 mm, a kész furat átmérője 0,525 mm és 0,675 mm között van, akkor a lyuk átmérője 0,525 mm és 0,675 mm között van. többnyire örökbe fogadtak. A hőre keményedő tintát olcsó papíralapú táblákban használják.Minimális karakterszélesség (jelmagyarázat) 0,2 mm0,12 mm A 0,12 mm-nél kisebb karakterek túl keskenyek lesznek ahhoz, hogy azonosíthatók legyenek. Minimális karaktermagasság (legenda) 0,8 mm0,71 mm Túl kicsi, mint magas karakterek 7 mm-nél kisebb felismerhető.Karakter szélesség-magasság arány (Legend) 4:15:1 A PCB szitanyomásos feliratok feldolgozása során az 1:5 a legalkalmasabb arány. A bevonatos féllyukak minimális átmérője 0,5 mm0,45 mm. LF (1-40 um) Immersion Au (1-5u”), OSP (minimum 0,12 um) Immersion Tin (minimum 1 um) Immersion Ag (0,12 um minimum) Kemény arany (2-80 u”) Flash arany (1-5u”) ENG+OSP stb. A legnépszerűbb felületkezelés három típusa. HASL PCB LF (1-40 um) Immersion Au (1-5u”), OSP (minimum 0,12 um) Forrasztómaszk (szín) Fehér, fekete, sárga, zöld, kék, szürke, piros, lila, matt, fekete, zöld A PCB forrasztás legnépszerűbb négy színe maszk.zöld/fehér/fekete/kék Szitanyomás(szín)Fehér,Fekete,sárgazöld,kék,szürke,piros,lila A NYÁK forrasztásának legkedveltebb két színe maszk.fehér/feketePanelizáció(típus)V-pontozás,Tab-routing,Tab-routing perforációval a táblák között (Bélyegző min.0mm) áttörési útvonal. A V-pontszámú büntetéshez állítsa a kártyák közötti távolságot nullára.OthersFly Probe Testing AOI E-teszTélési minősítésUL tanúsított ISO9001/ISO13485/TS16949Reach RoHS IPC PPAP IMDS A merev NYÁK gyártási folyamata merev felületű nyomtatott áramköri kártyák (PCB) anyagok előállításának folyamata. Ez több folyamatot is magában foglal annak biztosítására, hogy a PCB-ket a legjobb minőségben állítsák elő. Az első lépés a PCB elrendezés létrehozása. Ez CAD programmal vagy kézzel történik. Az elrendezést ezután egy maszk létrehozására használják, amely a réznyomok hordozóra marására szolgál. Ezután a szubsztrátumot laminálják a kívánt dielektromos anyaggal, és rámarják a réznyomokat. A lyukakat kifúrják, és az alkatrészeket felforrasztják a táblára. A táblákat ezután teszTélik és ellenőrzik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a tervezési előírásoknak. Ezt követően a táblákat újra megvizsgálják és teszTélik, mielőtt kiküldik őket a végső összeszerelésre. Az utolsó lépés az, hogy a lapokat védőanyagba, például epoxi- vagy forrasztómaszkba kapszulázzuk, hogy megvédjük a táblákat a fizikai és elektromos sérülésektől. Merev PCB-képességeink előnyei Merev PCB-képességeink számos előnnyel járnak vásárlóink számára. Először is, magas szintű pontosságot és megbízhatóságot tudunk biztosítani a gyártási folyamatban. A lapjainkat nagy pontosságú alkatrészekkel és szigorúan ellenőrzött gyártási folyamatokkal terveztük, ami biztosítja, hogy minden PCB megfeleljen a legmagasabb minőségi köveTélményeknek. Ezenkívül merev NYÁK-lapjaink rendkívül tartósak, és képesek ellenállni a zord környezeti feltéTéleknek. Anyagok széles skáláját kínáljuk, mint például az FR-4, High-Tg, Polyimide és Rogers, amelyek rugalmasságot biztosítanak ügyfeleink számára a projektjükhöz legmegfelelőbb anyag kiválasztásában. Ezenkívül a mi átfutási időnk rövidebb, mint a legtöbb versenytársé, így ügyfeleink gyorsan hozzájuthatnak a táblákhoz. Végül, áraink versenyképesek, és nagy mennyiségű rendelés esetén kedvezményeket kínálunk. Mindezek az előnyök merev NYÁK-képességeinket a legjobb választássá teszik az ügyfelek számára. Merev NYÁK-képességeink jellemzői A Golden Triangle merev PCB-képességei a legjobb választás azon elektronikai gyártók számára, akik megbízható és jó minőségű nyomtatott áramköri lapokat igényelnek. A lehetőségek széles skálájával az Arany Háromszög ideális választás minden projekthez, a nagy Téljesítményű fogyasztói elektronikai alkalmazásoktól a speciális ipari alkalmazásokig. A Golden Triangle merev PCB-képességek széles skáláját kínálja, a gyorsfordulatú prototípus-konstrukcióktól a nagy volumenű gyártási sorozatokig. A vállalat fejlett képességei közé tartoznak a többrétegű PCB-k, az impedancia-szabályozás, a HDI (nagy sűrűségű interconnect) kialakítások és a szigorú minőség-ellenőrzés. A Golden Triangle többrétegű nyomtatott áramköri lapjai akár 32 réteget is támogathatnak, lehetővé téve az összetett, szűk tűréshatárokkal rendelkező terveket. A vállalat HDI-tervei akár hat réteg réz beépítésére is képesek, ami nagyobb áramkörsűrűséget tesz lehetővé.Egyrétegű folyamatKétrétegű folyamattöbbrétegű folyamat
