Flex PCB képességek
TéTélek | Standard | Fejlett | Megjegyzések |
Rétegek száma | 0-4L | 0-6L | 6 réteg feletti megrendelés esetén kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési képviselőnkkel. |
Anyag | poliimid | KEDVENC | Például ： Dupont, shengyi, Taiflex, Iteq stb. |
Maximális PCB méret | 480*480mm | 1200*480mm | Az alapanyag szélessége csak kétféle 250/500mm ， a büntetésnek a fenti két méreten kell alapulnia, az ezen a méreten túli méretek esetén forduljon az értékesítéshez. |
Táblaméret-tűrés | ±0,10 mm lyukasztáshoz | +/-0,05mm fo r lézervágás | ±0,05 mm lézeres maráshoz és ± 0,1 mm stancoláshoz. |
Deszka vasCímkékága | 0.05-0.3mm | 0.05-0.75mm | 0,05-0,75 mm. Kérjük, tekintse meg az alábbi "Standard PCB"-t, vagy lépjen kapcsolatba velünk, ha az Ön kártyája meghaladja ezeket. |
Deszka vasCímkékága | ±0.05mm | ±0.03mm | min±0,03mm Általában a „+ tolerancia” a nyomtatott áramköri lapok feldolgozási lépései miatt lép fel, mint például az elektromos réz, a forrasztómaszk és más típusú felületkezelés. |
Min Trace | 3mil | 1mil | A minimális gyártási nyomvonal 1 mil (0,025 mm), határozottan javasoljuk, hogy a költségek megtakarítása érdekében 3 mil (0,075 mm) feletti nyomvonalat tervezzenek. |
Minimális távolság | 3mil | 1mil | A minimális gyártási távolság 1 mil (0,025 mm), határozottan javasoljuk, hogy a költségek megtakarítása érdekében 3 mil (0,075 mm) feletti távolságot tervezzenek. |
Külső réteg RézvasCímkékág | 1/3-2oz | 1/3-3oz | Más néven rézsúly. 35 μm = 1 uncia. Kérjük, tekintse meg az alábbi "Standard PCB"-t, vagy lépjen kapcsolatba velünk, ha 3 oz-nál nagyobb réztömegre van szüksége. |
Belső réteg RézvasCímkékág | 1/3-2oz | 1/3-3oz | Belső rézsúly az ügyfél kérése szerint 4 és 6 rétegben (többrétegű laminált szerkezet). Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, ha 3 oz-nál nagyobb réztömegre van szüksége. |
Fúróméretek (CNC) | 0.2-6.0mm | 0.1-6.5mm | Minimális fúróméret 0,1 mm, maximális fúróméret 6,5 mm. A 6,5 mm-nél nagyobb vagy 0,3 mm-nél kisebb lyukak felárat számítanak fel. |
Min. szélesség Gyűrűs gyűrű | 0.15mm | 0.1mm | Középen átmenőnyílással rendelkező betétek esetén a gyűrűs gyűrű minimális szélessége 0,1 mm (4 mil). |
Kész lyuk Átmérő (CNC) | 0.05-6.0mm | 0.05-6.5mm | A kész furat átmérője kisebb lesz, mint a fúrószárak mérete a furathordók rézbevonata miatt |
Kész furat mérete Tolerancia (CNC) | +/-0.076mm | +/-0.05mm | min±0,05 mm Például, ha a fúró mérete 0,6 mm, a kész furat átmérője 0,525 mm és 0,675 mm között tekinthető elfogadhatónak. |
Forrasztómaszk (típus) | fedőréteg | LPI forrasztás maszk tinta | A Liquid Photo-Imageable-t többnyire elfogadják. |
Minimális karakter Szélesség (legenda) | 0.2mm | 0.127mm | A 0,127 mm-nél rövidebb karakterek túl keskenyek ahhoz, hogy azonosíthatók legyenek. |
Minimális karakter Magasság (legenda) | 0.8mm | 0.71mm | A 0,71 mm-nél kisebb karakterek túl kicsik ahhoz, hogy felismerhetők legyenek. |
Karakter szélessége Magasságarány (legenda) | 4:01 | 5.6:1 | A PCB szitanyomásos legendák feldolgozásánál az 1:5,6 arány a legalkalmasabb |
Minimális átmérő lemezes fél lyukak | 0.5mm |
| Tervezzen 0,5 mm-nél nagyobb féllyukakat a táblák közötti jobb csatlakozás érdekében. |
Felületi kikészítés | Immersion Au (1-5u"), |
| A legnépszerűbb kétféle PCB felületkezelés. Immersion Au (1-5u"), OSP (minimum 0,12um) |
fedőréteg (szín) | Fehér, fekete, sárga |
|
|
Forrasztómaszk (színes) | Fehér, fekete, sárga ， |
|
|
Szitanyomás (színes) | Fehér, fekete, sárga ， zöld, kék, szürke, piros, lila |
|
|
Panelezés (típus) | Tab-routing, Tab-routing perforációval (bélyegzőlyukak) |
| Hagyjon legalább 1,0 mm-es távolságot a táblák között az áttöréshez. A V-pontszámú büntetéshez állítsa a táblák közötti távolságot nullára. |
Mások | Repülõszonda teszTélése |
|
|
Képesítés | UL tanúsítvánnyal rendelkező ISO9001 ISO13485/TS16949 Érje el a RoHS IPC PPAP IMDS-t |
|
Áttekintés
A Flex PCB gyártási folyamat a nyomtatott áramköri lap (PCB) egy formája, amely merev anyag helyett rugalmasból készül. Ezt a fajta PCB-t különféle alkalmazásokhoz használják, például orvosi és autóipari, mivel hajlítható vagy összehajtható, és emellett könnyű.
A Flex PCB-k gyártásának folyamata
A rugalmas PCB-k gyártási folyamata magában foglalja a tervezést CAD programmal, majd a NYÁK gyártását, amely vékony rézfólia rétegek laminálásával történik a rugalmas anyagra. A rézrétegeket ezután fotolitográfiás eljárással mintázzák, ahol egy maratási maszkot használnak a kívánt áramköri mintázat létrehozásához. Ezután a rézrétegeket kémiai vagy mechanikai eljárással maratják a nem kívánt réz eltávolítására, így a kívánt áramköri mintázat marad. Végül egy forrasztómaszkot helyeznek a táblára, és az alkatrészeket felforrasztják a tábla Téljessé téTéléhez.
Flex PCB képességeink előnyei
1. Fejlett gyártási technikák: Rugalmas PCB-képességeink a legújabb fejlett gyártási technikákat alkalmazzák a jobb pontosság, megbízhatóság és minőség elérése érdekében.
- 2. Speciális vizsgálati módszerek: Szigorú minőségbiztosítási eljárásokat és fejlett vizsgálati módszereket alkalmazunk annak érdekében, hogy flex PCB-ink a legjobb minőségűek legyenek.
- 3. Tervezési rugalmasság: Rugalmas nyomtatott áramköri lapjaink nagymértékben testreszabhatók, és rugalmasságot biztosítanak a tervezésben, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek.
- 4. Költséghatékonyság: Rugalmas nyomtatott áramköri lapjaink költséghatékonyak, anyag-, munkaerő- és általános gyártási költségeket takarítanak meg.
- 5. Kis méret: Rugalmas nyomtatott áramköri lapjaink kis méretűek, így szűk helyeken is elférnek, és számos alkalmazási területen használhatók.
- 6. Tartósság: Rugalmas nyomtatott áramköri lapjaink rendkívül tartósak, ellenállnak a rezgéseknek, ütéseknek és elektromos változásoknak.
- 7. Nagy sebességű Téljesítmény: Rugalmas nyomtatott áramköri lapjaink nagy sebességű Téljesítményt és nagy adatátviTéli sebességet képesek kezelni.
- 8. Csökkentett alkatrészszám: Rugalmas nyomtatott áramköri lapjaink kevesebb alkatrészt igényelnek, mint a szabványos PCB-k, ami csökkenti az összeszerelési költségeket.
Egyrétegű folyamat
Kétrétegű folyamat
Többrétegű folyamat
