Többrétegű PCB-k tömörítése

Többrétegű PCB-k tömörítése

Többrétegű PCB-k tömörítése
28 January, 2026
megosztás:

A többrétegű PCB kártyák előnyei


1. Nagy összeszerelési sűrűség, kis méret és könnyű súly;

2. Csökkentett összekapcsolás az alkatrészek között (beleértve az elektronikus alkatrészeket is), ami javítja a megbízhatóságot;

3. Fokozott rugalmasság a tervezésben a kábelezési rétegek hozzáadásával;

4. Lehetőség bizonyos impedanciájú áramkörök létrehozására;

5. Nagy sebességű átviTéli áramkörök kialakítása;

6. Egyszerű Télepítés és nagy megbízhatóság;

7. Képes áramkörök, mágneses árnyékoló rétegek és fémmagos hőleadó rétegek felállítására olyan speciális funkcionális igények kielégítésére, mint az árnyékolás és a hőelvezetés.

 

Exkluzív anyagok többrétegű PCB kártyákhoz


Vékony rézbevonatú laminátumok

A vékony rézbevonatú laminátumok a poliimid/üveg, BT gyanta/üveg, cianát-észter/üveg, epoxi/üveg és egyéb anyagokra utalnak, amelyeket többrétegű nyomtatott áramköri lapok készítéséhez használnak. Az általános kétoldalas táblákhoz képest a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

1. Szigorúbb vasCímkékágtűrés;

2. Szigorúbb és magasabb köveTélmények a méretstabilitás tekintetében, és figyelmet kell fordítani a vágási irány következetességére;

3. A vékony rézbevonatú laminátumok alacsony szilárdságúak, könnyen sérülhetnek és törhetők, ezért óvatosan kell bánni velük működés és szállítás közben;

4. A többrétegű lapok vékony vonalú áramköri lapjainak összfelülete nagy, nedvességelnyelő képességük pedig sokkal nagyobb, mint a kétoldalas lapoké. Ezért az anyagokat meg kell erősíteni a párátlanítás és a nedvességálló tárolás, laminálás, hegesztés és tárolás során.

 

Prepreg anyagok többrétegű táblákhoz (közismert nevén félig kikeményedett lapok vagy ragasztólapok)

A prepreg anyagok gyantából és szubsztrátumokból álló lemezanyagok, és a gyanta a B fázisban van.

A többrétegű táblák félig kikeményedett lemezeinek rendelkezniük kell:

1. Egységes gyantatartalom;

2. Nagyon alacsony illékony anyagok tartalma;

3. A gyanta szabályozott dinamikus viszkozitása;

4. Egyenletes és megfelelő gyanta folyóképesség;

5. Az előírásoknak megfelelő zselésítési idő.

6. Megjelenés minősége: laposnak, olajfoltoktól, idegen szennyeződésektől és egyéb hibáktól mentesnek kell lennie, ne legyen túlzott gyantapor vagy repedés.

 

PCB kártya pozicionáló rendszer


A kapcsolási rajz pozícionáló rendszere a többrétegű fotófilm gyártás, a mintaátviTél, a laminálás és a fúrás folyamatlépésein fut végig, kétféle tűs-lyuk pozicionálással és nem tű-lyuk pozicionálással. A Téljes helymeghatározó rendszer pozicionálási pontossága ±0,05 mm-nél nagyobb legyen, a pozicionálási elv pedig a következő: két pont határoz meg egy egyenest, három pont pedig egy síkot.

 

A többrétegű táblák közötti pozicionálási pontosságot befolyásoló fő tényezők

1. A fotófilm méretstabilitása;

2. Az aljzat méretstabilitása;

3. A pozicionáló rendszer pontossága, a feldolgozó berendezések pontossága, a működési feltéTélek (hőmérséklet, nyomás), valamint a gyártási környezet (hőmérséklet és páratartalom);

4. Az áramkör tervezési felépítése, az elrendezés racionalitása, mint például eltemetett lyukak, zsákfuratok, átmenő furatok, forrasztómaszk mérete, a huzalelrendezés egységessége és a belső rétegkeret beállítása;

5. A laminált sablon és az aljzat hőTéljesítményének megfeleltetése.

 

Pin-and-lyuk pozicionálási módszer többrétegű táblákhoz

1. A kétlyukú pozicionálás gyakran okoz méreTéltolódást Y irányban az X irányú korlátozások miatt;

2. Egy lyuk és egy rés elhelyezése – Az egyik végén hagyott réssel X irányban, hogy elkerüljük az Y irányú rendezetlen méreTéltolódást;

3. Háromlyukú (háromszögben elhelyezett) vagy négylyukú (kereszt alakban elhelyezett) pozicionálás - megakadályozza a méretváltozást X és Y irányban a gyártás során, de a csapok és lyukak közötti szoros illeszkedés "reteszelt" állapotba zárja a forgács alapanyagát, belső feszültséget okozva, ami a többrétegű tábla meghajlását és felkunkorodását okozhatja;

4. Négyhornyos furat pozicionálás A résfurat középvonala alapján a különböző tényezők által okozott pozicionálási hiba egyenletesen oszlik el a középvonal mindkét oldalán, nem pedig egy irányba halmozódik fel.


Ha Önt érdekelnek termékeink, úgy dönthet, hogy itt hagyja el az adatait, és hamarosan kapcsolatba lépünk Önnel.