Chip alkatrész mérete: beleértve az ellenállásokat (sorellenállás), a kondenzátorokat (sorkapacitás), az induktorokat stb.
Az alkatrész oldalnézete
Az alkatrész elölnézete
Az alkatrész fordított nézete
Az alkatrész méretrajza
Az alkatrész mérettáblázata
Alkatrész típusa/ellenállása | Hosszúság (L) | szélesség (W) | VasCímkékág (H) | Hegesztési vég hossza (T) | A hegesztési vég belső távolsága (S) |
0201（1005） | 0.60 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.30 |
0402（1005） | 1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.60 |
0603（1608） | 1.60 | 0.80 | 0.45 | 0.35 | 0.90 |
0805（2012） | 2.00 | 1.20 | 0.60 | 0.40 | 1.20 |
1206（3216） | 3.20 | 1.60 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
1210（3225） | 3.20 | 2.50 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
Forrasztási köveTélmények a forrasztási forrasztási kötéseknél: beleértve az ellenállást (sorellenállás), a kapacitást (sorkapacitás), az induktivitást stb.
Oldalirányú eltolás
Az oldaleltolás (A) kisebb vagy egyenlő, mint az alkatrész forrasztható végszélességének (W) 50%-a vagy a betét 50%-a, attól függően, hogy melyik a kisebb (meghatározó tényező: elhelyezési koordináta szélessége)
Végeltolás
A végeltolás nem haladhatja meg a betétet (meghatározó tényező: az elhelyezési koordináta párna hossza és belső távolsága)
Forrasztóvég és alátét
A forrasztóvégnek érintkeznie kell a betétTél, a megfelelő érték az, hogy a forrasztóvég Téljesen rajta van. (Meghatározó tényező: a betét hossza és a belső távolság)
Pozitív forrasztóvég forrasztási kötés az ón minimális magasságán
A minimális forrasztási magasság (F) a forrasztási vasCímkékág (G) 25%-a plusz a forrasztható vég magassága (H) vagy 0,5 mm közül a kisebb. (Meghatározó tényezők: sablon vasCímkékága, alkatrész forrasztási vége mérete, párna mérete)
Forrasztási magasság az elülső forrasztóvégen
A maximális forrasztási magasság a forrasztási vasCímkékág plusz az alkatrész forrasztható végének magassága. (Meghatározó tényezők: sablon vasCímkékága, alkatrész forrasztási vége mérete, párna mérete)
Az elülső forrasztóvég maximális magassága
A maximális magasság meghaladhatja a betétet, vagy felmászhat a forrasztható vég tetejére, de nem érintheti az alkatrész testét. (Ilyen jelenségek inkább a 0201, 0402 osztálykomponensekben fordulnak elő)
Oldalsó forrasztóvég hossza
A legjobb ár-érték arányú oldalsó forrasztási kötés hossza megegyezik az alkatrész forrasztható végének hosszával, a forrasztási kötés normál nedvesedése is elfogadható. (Meghatározó tényezők: sablon vasCímkékága, alkatrész forrasztási vége mérete, párna mérete)
Oldalsó forrasztási végmagasság
Normál nedvesítés.
Chip-alkatrészek kialakítása: beleértve az ellenállást (ellenállást), a kapacitást (kapacitást), az induktivitást stb.
Az alkatrész méretének és a forrasztási csatlakozás köveTélményeinek megfelelően a következő betétméretet kell levezetni:
Forgácselem-betétek sematikus diagramja
Chip komponens párna mérete táblázat
Alkatrész típusa/ ellenállás | Hosszúság (L) | szélesség (W) | A hegesztési vég belső távolsága (S) |
0201（1005） | 0.35 | 0.30 | 0.25 |
0402（1005） | 0.60 | 0.60 | 0.40 |
0603（1005） | 0.90 | 0.60 | 0.70 |
0805（2012） | 1.40 | 1.00 | 0.90 |
1206（3216） | 1.90 | 1.00 | 1.90 |
1210（3225） | 2.80 | 1.15 | 2.00 |
Chip komponens stencil nyílás kialakítása: beleértve az ellenállást (sorellenállás), a kapacitást (sorkapacitás), az induktivitást stb.
0201 osztályú alkatrész stencil tervezés
Tervezési pontok: az alkatrészek nem úszhatnak magasan, sírkő
Tervezési módszer: nettó vasCímkékág 0,08-0,12 mm, nyitott patkó alakú, a belső távolság fenntartása 0,30 összesen a bádog alatti terület 95%-a pad.
Bal: Stencil az ón és a betét anasztomózis diagramja alatt, jobb: a komponens paszta és a betét anasztomózis diagramja
0402 osztályú alkatrészek stencil design
Tervezési pontok: az alkatrészek nem úszhatnak magasan, bádoggyöngyök, sírkő
Tervezési mód:
Nettó vasCímkékág 0,10-0,15 mm, a legjobb 0,12 mm, a középső nyitott 0,2 homorú az óngyöngyök elkerülése érdekében, a belső távolság megtartása 0,45, a három végén kívüli ellenállások plusz 0,05, a három végén kívüli kondenzátorok plusz 0,10, a Téljes ón alatti terület a pad 0%-10%-15%.
Megjegyzés: Az ellenállás és a kondenzátor vasCímkékága eltérő (ellenállásnál 0,3 mm, kondenzátornál 0,5 mm), így az ón mennyisége is eltérő, ami jó segítséget jelent az ón magasságához és az AOI (automatikus optikai ellenőrzés) észleléséhez.
Bal: Stencil az ón és a betét anasztomózis diagramja alatt, jobb: a komponens paszta és a betét anasztomózis diagramja
0603 osztályú alkatrészek stencil design
Tervezési szempontok: bádoggyöngyök elkerülésére szolgáló alkatrészek, sírkő, ráhelyezett ón mennyisége
Tervezési módszer:
Nettó vasCímkékág 0,12-0,15 mm, a legjobb 0,15 mm, a középső nyitott 0,25 homorú elkerülje az óngyöngyöket, a belső távolság fenntartása 0,80, a három végén kívüli ellenállások plusz 0,1, a három végén kívüli kondenzátorok plusz 0,15, a bádog alatti terület összesen 10%-10%-os.
Megjegyzés: A 0603 osztályú alkatrészeket és a 0402, 0201 komponenseket együtt, ha a stencil vasCímkékága korlátozott, az ón mennyiségének növelése érdekében további módon kell kitölteni.
Bal: stencil az ón és a betét anasztomózis diagramja alatt, jobb: a komponens forrasztópaszta és a betét anasztomózis diagramja
Stencil-kialakítás 0603-nál (1,6 * 0,8 mm) nagyobb chip alkatrészekhez
Tervezési szempontok: alkatrészek az óngyöngyök elkerülésére, az ón mennyisége
Tervezési módszer:
StencilvasCímkékág 0,12-0,15mm, legjobb 0,15mm. 1/3 bevágás a közepén az óngyöngyök elkerülése érdekében, az alsó óntérfogat 90%-a.
Bal: Sablon az ón alatt és a betét anasztomózis diagramja, jobb: 0805 az alkatrészek felett A stencil nyitási vázlata
